當(dāng)前位置：夾持式內(nèi)螺紋氣動(dòng)球閥調(diào)試菜單
（3）電極和接地環(huán)材質(zhì)選擇不當(dāng)引發(fā)的問(wèn)題因材質(zhì)與被測(cè)介質(zhì)不匹配而引發(fā)故障的智能氣動(dòng)球閥與介質(zhì)接觸的零部件有電極與接地環(huán)，匹配失當(dāng)除耐腐蝕問(wèn)題外，只要是電極表面效應(yīng)。表面效應(yīng)應(yīng)有：①化學(xué)反應(yīng)（表面形成鈍話膜等）；②電化學(xué)和極化現(xiàn)象（產(chǎn)生電勢(shì)）；③觸媒作用（電極表面生成氣霧等）。接地環(huán)也有這些效應(yīng)，但影響程度要小一些
二、嚴(yán)厲原材料入廠操控
從評(píng)價(jià)合格的供貨商收買原材料，并非可以萬(wàn)事大吉。供貨商合格，只標(biāo)明該供貨商具有了供應(yīng)質(zhì)量相對(duì)比較安穩(wěn)的原材料的基本條件，其理論到貨的原材料數(shù)量是不是存在短缺，質(zhì)量是不是能稱心出產(chǎn)需求，還不能必定。因此，原材料入廠前，同豐氣動(dòng)球閥按照以下需求嚴(yán)厲把好入廠質(zhì)量關(guān)。
1.無(wú)需查驗(yàn)的原材料的查驗(yàn)。應(yīng)依據(jù)原材料收買合同、隨貨同行的《合格證》、《原料書》等質(zhì)量證明材料查驗(yàn);對(duì)單個(gè)低值易耗品而難以出具相應(yīng)《合格證》、《原料書》的，有必要提早供樣品。對(duì)無(wú)《合格證》、《原料書》的原材料，應(yīng)拒絕查驗(yàn)、入庫(kù)。
2.對(duì)需查驗(yàn)的原材料經(jīng)查驗(yàn)合格前方可入庫(kù)。需查驗(yàn)的原材料入庫(kù)前，收買局部應(yīng)填寫《送檢記載》交專業(yè)查驗(yàn)局部，專業(yè)查驗(yàn)局部出具合格的查驗(yàn)陳說(shuō)后，憑合格的陳說(shuō)入庫(kù)。如查驗(yàn)不合格，則應(yīng)做好《不合格品記載》單的填寫，并及時(shí)填寫質(zhì)量信息反響單向質(zhì)量主管局部反響，需求收買局部處置退換貨手續(xù)。
3.及時(shí)樹立查驗(yàn)入庫(kù)后的查驗(yàn)記載。保管員應(yīng)樹立《原材料入庫(kù)查驗(yàn)記載》，記載包含：原材料稱號(hào)、規(guī)范、類型、出產(chǎn)廠家、到貨時(shí)辰、到貨數(shù)量、合格數(shù)量、查驗(yàn)時(shí)辰以及相應(yīng)的質(zhì)量證明;并按材料品種、稱號(hào)、規(guī)范分別登賬建卡, 以備今后查詢、供認(rèn)。
4.對(duì)急用或質(zhì)量證明材料未全的原材料查驗(yàn)處置。對(duì)急用或質(zhì)量證明材料未全的原材料，需及時(shí)填寫信息質(zhì)量反響單向質(zhì)量主管局部反響，由質(zhì)量主管局部向收買局部催要未到質(zhì)量證明材料，并將此原材料按入庫(kù)查驗(yàn)程序，暫存不合格區(qū)，核實(shí)合格前方可處置查驗(yàn)手續(xù)。
5.材料外觀質(zhì)量的查驗(yàn)要查看原材料外包裝物有無(wú)破損、缺陷，看包裝物有無(wú)腐蝕、滲漏表象，開箱查看品名、等級(jí)、規(guī)范類型等，憑商品合格證書、裝箱單查驗(yàn)。
6.對(duì)只需在安裝和運(yùn)用期間才干顯露出來(lái)的內(nèi)涵質(zhì)量問(wèn)題，原材料保管員要樹立質(zhì)量盯梢卡，堅(jiān)持與出產(chǎn)運(yùn)用單位的溝通，把握第一手材料，做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反響，并通知供應(yīng)局部依規(guī)則處置。
