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氣動塑料陶瓷球閥英文可以開關(guān)不了?


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30年代,美國發(fā)明了球閥,50年代傳入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我國推廣則是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上球閥已逐漸代替了閘閥。球閥與閘閥相比有開閉時間短,操作力矩小,安裝空間小和重量輕。以DN1000為例,球閥約2T,而閘閥約3.5T,且球閥易與各種驅(qū)動裝置組合,有良好的耐久性和可靠性。 橡膠密封球閥缺點是作節(jié)流使用時,由于使用不當(dāng)會產(chǎn)生氣蝕,使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此,現(xiàn)在國際上又開發(fā)金屬密封球閥,氣蝕區(qū)減小,近幾年我國也開發(fā)了金屬密封球閥,在日本近年來還開發(fā)耐氣蝕、低振動、低噪聲的梳齒形球閥。 一般密封座的壽命在正常情況下,橡膠15年-20年,金屬的80年-90年。 但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。 球閥的開度與流量之間的關(guān)系,基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量,其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系,如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同,而管道損失系數(shù)不同,閥門的流量差別也會很大。 如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài),閥板的背面容易發(fā)生氣蝕,有損壞閥門的可能,一般均在15°外使用。 球閥處于中開度時,閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心,兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài),一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動,另一側(cè)逆流水方向而動,因此,一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口,另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口,噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多,而節(jié)流側(cè)閥門下面會產(chǎn)生負(fù)壓,往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。 球閥操作力矩,因開度及閥門啟閉方向不同其值各異,臥式球閥,特別是大口徑閥,由于水深,閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外,閥門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時,形成偏流,力矩會有增加。閥門處于中間開度時,由于水流動力矩起作用,操作機(jī)構(gòu)需要自鎖。

氣動塑料陶瓷球閥

5 的安裝 的安裝是重點應(yīng)注意的問題,通用閥門安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到的投運(yùn)及性能。 安裝過程中應(yīng)注意以下問題:
(1)在安裝之前,必須仔細(xì)地清除閥門在儲存期間所累積的灰塵,在安裝過程中也要保持清潔。因為灰塵雜質(zhì)會使閥座和內(nèi)件損壞。為了保護(hù)清潔,通??稍诋?dāng)天未焊的開口法蘭端部裝上蓋板。
(2)安裝時,閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。
(3)是精密構(gòu)件,如果它們受到管道變形的應(yīng)力,將破壞正常的工作。因此,法蘭與管道安裝應(yīng)垂直并且位置準(zhǔn)確以避免管道的變形。井且,管道要適當(dāng)支撐,以防止它在閥門重量作用下發(fā)生彎曲變形。
(4)在與管道焊接時必須特別小心。若與管道焊接時注意不夠,未能消除應(yīng)力,則會產(chǎn)生變形。焊接時,必須嚴(yán)格避免焊渣飛濺入閥門內(nèi),焊渣的存在有損的性能,如果飛濺直接濺在閥芯上,輕則直接影響的動作,重則損壞閥芯和閥座。
(5)管道在試壓和吹除時,應(yīng)拆下,用相應(yīng)的直管段相連以防止焊渣、閘閥鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的開口法蘭端部應(yīng)用塑料布包扎牢固。
6 的聯(lián)動試驗 在安裝好后裝置開車之前必須進(jìn)行聯(lián)動試驗。

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